Jin Yu plastemballasje: Hva er en skumflaske? Hvordan fungerer det?
Jin Yu Foam Bottle, offisielt kjent som en skumpumpeflaske, er en plastemballasjebeholder som integrerer skummende funksjonalitet. Den består av to kjernekomponenter: en PET-plastflaskekropp og en pp-skumpumpedispenser.
Den brukes hovedsakelig innen områder som ansiktsrens, hånddesinfeksjonsmidler, mousse-hudpleieprodukter og rengjøringsutstyr til kjøkken og bad. Kjernefordelen ligger i det faktum at det ikke er behov for manuell gnidning; ganske enkelt trykk kan presse ut fint og jevnt skum. Dette øker ikke bare brukervennligheten, men kontrollerer også produktdoseringen nøyaktig. Samtidig er den kompatibel med et påfyllbart design, i tråd med trenden med miljøvennlig-emballasje.

I. Kjernestrukturkomponenter
Skumpumpen er nøkkelkomponenten for å oppnå den skummende funksjonen til skumflasken. Dens nøyaktige struktur bestemmer skumeffekten. Kjernekomponentene inkluderer:
Trykkhode:Enden utsatt for ytre kraft, kontrollerer åpningen og tilbakestillingen av pumpekroppen, og tjener som skumutløp.
Kraftkomponent (stempel + fjær):Strømkilden for pumpedriften, ansvarlig for komprimering og tilbakeslag av pumpekammeret, skaper en trykkforskjell for å drive strømmen av gass og væske.
En-enveisventilsystem (enveis-sugeventil + enveisventil for inntak-)
Enveis-sugeventil:Kontrollerer den ensrettede inngangen til den opprinnelige væsken inn i pumpekammeret, og forhindrer tilbakestrømning;
Enveis-inntaksventil:Kontrollerer det ensrettede inntaket av ekstern luft, og forhindrer luftlekkasje eller væsketilbakestrømning.
Gass-væske blandekammer:Kjernereaksjonsområdet for den første blandingen av gass og væske, lagring av den absorberte opprinnelige væsken og luften.
Skumnett (skummende kjerne):Nøkkelkomponenten for skumming, med en porediameter som vanligvis strekker seg fra flere titalls mikrometer, ved bruk av skjærvirkning for å spre gass-væskeblandingen til små bobler.
Sugerør:Kobler den originale væsken i flasken til pumpekammeret, ansvarlig for transport av flytende råmaterialer.
II. Arbeidsprinsipp (trykkforskjell-drevet gass-flytende blandet skjærskum)
Driften av skumflasken er basert på prinsippet om trykkforskjell og ensrettet strøm av gass og væske kombinert med skjærblanding. Den oppnår kontinuerlig skumdannelse gjennom syklusen "trykkende - rebound". Hele prosessen er delt inn i fire stadier:
1. Standby-tilstand
Fjæren er i en naturlig strukket tilstand, stempelet er tilbakestilt, og pumpekammeret er i et konstant trykkmiljø; enveisventilen for sugevæske-og enveisventilen for inntaksluften- er begge stengt; sugerøret er nedsenket i den originale væsken i flasken og venter på aktivering.
2. Pressing av kompresjon + gass-væskeblandingstrinn
Når pumpehodet trykkes ned, presses fjæren sammen, stemplet klemmer pumpekammerrommet, noe som forårsaker en plutselig økning i trykket inne i kammeret:
Enveisventilen for sugevæske- og enveisventilen for inntaksluft er tett lukket under trykkeffekten, og forhindrer at den opprinnelige væsken strømmer tilbake og at luften lekker ut;
Den forhåndslagrede gassen-væskeblandingen i pumpekammeret komprimeres og strømmer mot det skummende nettet.
3. Skjærskummende trinn
Under høyt trykk passerer gass-væskeblandingen gjennom mikro-porene i det skummende nettet med høy hastighet. Under skjær- og spredningseffekten fra mikro-porene deles blandingen i utallige jevne små bobler, og til slutt presser den ut et fint og tett skum fra væskeutløpet til pressehodet.
4. Rebound sug og inntaksstadium
Etter å ha sluppet pressehodet, driver tilbakeslagskraften til fjæren stemplet til å stige og tilbakestille, og pumpekammeret danner et negativt trykk:
Uteluften suges inn i pumpekammeret gjennom enveisventilen for inntaksluft;
Den opprinnelige væsken i flasken skyves opp av en-enveisventilen for sugevæske under undertrykket og kommer inn i pumpekammeret gjennom sugerøret;
Luften og den originale væsken fullfører den foreløpige blandingen i blandekammeret, og forbereder seg på neste presseskumning.
III. Nøkkelfaktorer som påvirker skummende effekt
Skummets finhet og stabilitet er ikke bare avhengig av presisjonen til pumpekroppsstrukturen, men også nært knyttet til formuleringen av råvareløsningen:
Skumpumpeflasker er mer egnet for produkter med lav viskositet og vannbaserte formuleringer-. Slike råmaterialer har god flyt og er lett å blandes helt med luft;
Hvis råmaterialet er for tyktflytende, vil det føre til ujevn gass-væskeblanding, noe som resulterer i grov skumdannelse, ingen skumdannelse eller lett spredning av skum.
Jinyu plastemballasje skumpumpeflasker kan tilpasses i spesifikasjoner, og kan skreddersys til formuleringsegenskapene, kapasitetskravene og merkedesignstilen til forskjellige industrikunder, for å lage personlige planer for pumpekroppsdiameter, flaskemateriale, utseendedesign, etc., for å møte emballasjebehovene til ulike produkter som rensing, hårpleie, rengjøring, etc., og hjelpe merker med å oppgradere funksjonelle emballasjenivåer.
https://www.jinyuplasticbottle.com/contact-oss


